Quali cose influenzeranno la qualità dei modelli di trasferimento DTF?
1.Print head-one dei componenti più essenziali
Sai perchéstampanti a getto d'inchiostroPuò stampare una varietà di colori? La chiave è che i quattro inchiostri CMYK possono essere miscelati per produrre una varietà di colori, la testina di stampa è la componente più essenziale in qualsiasi lavoro di stampa, che tipo ditestina di stampaviene utilizzato influisce notevolmente sul risultato complessivo del progetto, quindi lo stato delTesta di stampaè molto importante per la qualità dell'effetto di stampa. La testina di stampa è realizzata con molti minuscoli componenti elettrici e più ugelli che contengono i diversi colori a inchiostro, spruzzerà o lasceranno cadere gli inchiostri sulla carta o sul film che metti nella stampante.
Ad esempio, ilEpson L1800 Print HeadHa 6 file di fori di ugelli, 90 in ogni riga, un totale di 540 fori per ugelli. In generale, più fori per ugelli nelTesta di stampa, più veloce la velocità di stampa e l'effetto di stampa saranno anche più squisiti.
Ma se alcuni dei fori degli ugelli sono intasati, l'effetto di stampa sarà difettoso. Perché ilinchiostroè corrosivo e l'interno della testa di stampa è composto da plastica e gomma, con l'aumento del tempo di utilizzo, i fori degli ugelli possono anche essere intasati dall'inchiostro e la superficie della testa di stampa può anche essere contaminata con inchiostro e polvere. La durata della vita di una testa di stampa potrebbe essere di circa 6-12 mesi, quindi ilTesta di stampaDeve essere sostituito in tempo se si trova che la striscia di prova è incompleta.
È possibile stampare la striscia di prova della testa di stampa nel software per verificare lo stato della testa di stampa. Se le linee sono continue e complete e i colori sono accurati, indica che l'ugello è in buone condizioni. Se molte righe sono intermittenti, la testa di stampa deve essere sostituita.
2. Impostazioni di software e curva di stampa (profilo ICC)
Oltre all'influenza della testa di stampa, le impostazioni nel software e la selezione della curva di stampa influenzeranno anche l'effetto di stampa. Prima di iniziare a stampare, scegli l'unità di scala giusta nel software di cui hai bisogno, come CM mm e pollici, quindi imposta il punto di inchiostro su Medium. L'ultima cosa è selezionare la curva di stampa. Per ottenere il miglior output dalla stampante, tutti i parametri devono essere impostati correttamente. Come sappiamo che vari colori sono miscelati da quattro inchiostri CMYK, quindi diverse curve o profili ICC corrispondono a diversi rapporti di miscelazione. L'effetto di stampa varierà anche a seconda del profilo ICC o della curva di stampa. Naturalmente, la curva è anche correlata all'inchiostro, questo sarà spiegato di seguito.
Durante la stampa, le singole gocce di inchiostro che vengono messe sul substrato influenzeranno la qualità complessiva dell'immagine. Gocce più piccole produrranno una definizione migliore e una risoluzione più elevata. Questo è soprattutto migliore quando si creano un testo di facile lettura, in particolare il testo che può avere righe sottili.
L'uso di gocce più grandi è migliore quando è necessario stampare rapidamente coprendo una vasta area. Le gocce di grandi dimensioni sono migliori per la stampa di pezzi piatti più grandi come la segnaletica di grande formato.
La curva di stampa è integrata nel nostro software di stampante e la curva è calibrata dai nostri ingegneri tecnici secondo i nostri inchiostri e l'accuratezza del colore è perfetta, quindi ti consigliamo di utilizzare il nostro inchiostro per la tua stampa. Altro software RIP richiede inoltre di importare il profilo ICC da stampare. Questo processo è ingombrante e ostile ai neofiti.
3.Il tuo formato immagine e dimensioni dei pixel
Il motivo stampato è anche correlato all'immagine originale. Se la tua immagine è stata compressa o i pixel sono bassi, il risultato di output sarà scarso. Perché il software di stampa non può ottimizzare l'immagine se non è molto chiaro. Quindi maggiore è la risoluzione dell'immagine, migliore è il risultato dell'uscita. E l'immagine in formato PNG è più adatta per la stampa in quanto non lo sfondo bianco, ma altri formati non sono, come JPG, sarà molto strano se si stampano sfondo bianco per un design DTF.
4.DtfInchiostro
Inchiostri diversi hanno effetti di stampa diversi. Per esempio,Inchiostri UVvengono utilizzati per stampare su vari materiali eDtfGli inchiostri vengono utilizzati per stampare sui film di trasferimento. Le curve di stampa e i profili ICC vengono creati in base a prove e regolazioni estese, se si sceglie il nostro inchiostro, è possibile selezionare direttamente la curva corrispondente dal software senza impostare il profilo ICC, che consente di risparmiare molto tempo e i nostri inchiostri e le curve sono ben abbinati, il colore stampato è anche il software in cui il softsa Per l'inchiostro, che influenzerà anche il risultato stampato. Ricorda che non devi mescolare inchiostri diversi da usare, è facile bloccare la testa di stampa e anche l'inchiostro ha una durata di conservazione, una volta che la bottiglia di inchiostro è stata aperta, si consiglia di utilizzarlo entro tre mesi, altrimenti l'attività dell'inchiostro influenzerà la qualità di stampa e la probabilità di intasare la testa di stampa aumenterà. L'inchiostro sigillato completo ha una durata di conservazione di 6 mesi, non si consiglia di utilizzare se l'inchiostro è stato immagazzinato da più di 6 mesi
5.DtfFilm di trasferimento
C'è una grande varietà di film diversi che circolano ilDtfmercato. In generale, un film più opaco ha portato a risultati migliori perché tende ad avere un rivestimento assorbente più inchiostro. Ma alcuni film hanno un rivestimento in polvere sciolto che ha provocato stampe irregolari e alcune aree si sono appena rifiutate di prendere inchiostro. La gestione di tale film è stata difficile con la polvere che veniva costantemente scossa e le dita che lasciavano segni di impronte digitali in tutto il film.
Alcuni film hanno iniziato perfettamente ma poi si sono deformati e hanno gorgogliato durante il processo di indurimento. Questo tipo diFilm DTFin particolare sembrava avere una temperatura di scioglimento al di sotto di quella di aDtfpolvere. Abbiamo finito per sciogliere il film davanti alla polvere e questo era a 150 ° C. Forse è stato progettato per la polvere di fusione inferiore? BU quindi sicuramente ciò influirebbe sull'abilità di lavaggio ad alte temperature. Questo altro tipo di film si è deformato così tanto, ha sollevato 10 cm e si è attaccato alla cima del forno, dando fuoco e rovinando gli elementi di riscaldamento.
Il nostro film di trasferimento è realizzato in materiale di polietilene di alta qualità, con una consistenza spessa e uno speciale rivestimento in polvere smerigliato, che può farne l'inchiostro e fissarlo. Lo spessore garantisce la fluidità e la stabilità del modello di stampa e garantisce l'effetto di trasferimento
6. Curantare il forno e la polvere adesiva
Dopo il rivestimento in polvere adesiva sui film stampati, il passo successivo è metterlo in un forno a indurimento appositamente progettato. Il forno deve riscaldare la temperatura almeno a 110 °, se la temperatura è inferiore a 110 °, la polvere non può essere completamente sciolta, con conseguente che il motivo non è saldamente attaccato al substrato ed è facile da rompersi dopo molto tempo. Una volta che il forno ha raggiunto la temperatura impostata, deve continuare a riscaldare l'aria per almeno 3 minuti. Quindi il forno è molto importante perché influenzerà l'effetto della pasta del modello, un forno scadente è un incubo per il trasferimento di DTF.
La polvere adesiva influisce anche sulla qualità del modello trasferito, è meno viscosa se la polvere adesiva con un voto di qualità inferiore. Dopo che il trasferimento è stato completato, il modello si schiumerà e si spezzerà facilmente e la durata è molto scarsa. Scegli la nostra polvere adesiva a caldo di alta qualità per garantire la qualità, se possibile.
7.La macchina per pressione di calore e qualità della maglietta
Ad eccezione dei principali fattori di cui sopra, l'operazione e le impostazioni della stampa di calore sono anche fondamentali per il trasferimento di pattern. Prima di tutto, la temperatura della macchina da pressa di calore deve raggiungere i 160 ° per trasferire completamente il motivo dal film sulla maglietta. Se questa temperatura non può essere raggiunta o il tempo della pressa di calore non è sufficiente, il modello può essere staccato in modo incompleto o non può essere trasferito correttamente.
La qualità e la planarità della maglietta influenzerà anche la qualità del trasferimento. Nel processo DTG, maggiore è il contenuto di cotone della maglietta, migliore è l'effetto di stampa. Sebbene non vi sia tale limitazione inDtfProcesso, maggiore è il contenuto di cotone, più forte è il attacco del modello di trasferimento. E la maglietta dovrebbe essere in uno stato piatto prima del trasferimento, quindi consigliamo vivamente di stirare la maglietta in una pressa di calore prima che inizi il processo di trasferimento, può mantenere la superficie della maglietta completamente piatta e nessuna umidità all'interno, il che garantirà i migliori risultati di trasferimento.
Tempo post: ottobre-13-2022