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Inevitabilmente, molti professionisti della stampa raggiungono un punto in cui hanno bisogno di aumentare la capacità di stampa con attrezzature aggiuntive. Investire in un modello più tradizionale, passare a qualcosa di più industriale o cambiare completamente approccio? Prendere questa decisione è difficile; una scelta di investimento sbagliata può avere gravi ripercussioni sulla crescita di un'azienda.
Poiché è impossibile prolungare la giornata oltre le 24 ore, investire in un metodo di produzione più efficiente è fondamentale. Diamo un'occhiata a uno dei prodotti di stampa di grande formato più diffusi e analizziamo il metodo di produzione per un'applicazione comune: la stampa su pannelli espositivi.
Nella foto: applicazione del laminato su stampatoroll-to-rollproduzione.
Stampa di pannelli rigidi con tecnologia roll-to-roll
Da rotolo a rotoloLe stampanti di grande formato sono la prima scelta per la maggior parte delle piccole e medie aziende di stampa. Produrre un pannello rigido per la cartellonistica di un cantiere edile o per uno spazio per eventi è un processo in tre fasi:
1. STAMPARE IL SUPPORTO ADESIVO
Una volta caricato il supporto e configurato il dispositivo, il processo di stampa può essere piuttosto rapido con l'attrezzatura giusta, soprattutto se non si stampa in modalità ad alta qualità. Una volta stampato il risultato, potrebbe essere necessario attendere che sia pronto per l'applicazione, a seconda dell'inchiostro utilizzato.
2. LAMINARE L'OUTPUT
Per lavori all'aperto, installazioni permanenti o grafiche da pavimento, si consiglia di coprire la stampa con una pellicola protettiva di materiale laminato. Per ottenere risultati efficaci su un'opera di grandi dimensioni, è necessario un tavolo di laminazione speciale, dotato di un rullo riscaldato a tutta larghezza. Anche con questo metodo, bolle e pieghe non sono inevitabili, ma è più affidabile rispetto a qualsiasi altro metodo di laminazione di fogli di grandi dimensioni.
3. CANDIDARSI AL CONSIGLIO
Ora che il supporto è laminato, il passo successivo è applicarlo al pannello rigido. Ancora una volta, il rullo sul tavolo di applicazione semplifica notevolmente l'operazione e riduce il rischio di costosi imprevisti.
Con questo metodo, uno o due operatori qualificati possono produrre circa 3-4 schede all'ora. A lungo termine, la vostra azienda potrà aumentare la propria produttività solo aumentando il numero di dispositivi e assumendo più operatori, il che significa investire in locali più grandi con costi generali più elevati.
ComeUV a letto pianoRende la stampa delle schede più veloce
ILPiano UVIl processo di stampa è più facile da descrivere perché è molto più breve. Per prima cosa, si posiziona una scheda sul piano, poi si preme "Stampa" sul RIP e, dopo pochi minuti, si rimuove la scheda finita e si ripete il processo tutte le volte necessarie.
Con questo metodo, è possibile produrre fino a 4 volte più pannelli, con un'ulteriore possibilità di espansione utilizzando modalità di stampa di qualità inferiore. Questo enorme aumento della produttività lascia gli operatori liberi di occuparsi di altre attività mentre la stampante completa ogni lavoro. Questo non solo aumenta la produzione di pannelli rigidi, ma offre anche maggiore flessibilità per esplorare altre opportunità per incrementare i profitti.
Ciò significa che non è necessario sostituire i dispositivi di stampa roll-to-roll esistenti: è possibile continuare a utilizzarli per produrre prodotti aggiuntivi che arricchiscono la propria offerta di servizi. Per ulteriori spunti, consultate il nostro articolo su come generare profitti con una stampante/taglierina.
Il fatto cheUV a piano fissoI dispositivi stampano più velocemente e questo è solo uno dei modi per accelerare il flusso di lavoro. La tecnologia del piano di stampa a vuoto mantiene il supporto saldamente in posizione con il semplice tocco di un pulsante, velocizzando il processo di configurazione e riducendo gli errori. I perni di posizionamento e le guide sul piano di stampa facilitano l'allineamento. La tecnologia dell'inchiostro in sé fa sì che l'inchiostro venga polimerizzato istantaneamente con lampade a bassa temperatura che non scoloriscono il supporto come altre tecnologie di stampa diretta.
Una volta ottenuti questi miglioramenti nella velocità di produzione, non si sa quanto lontano potrà arrivare la tua attività. Se cerchi idee per aiutarti a riempire il tuo tempo con attività di sviluppo aziendale, abbiamo preparato una guida rapida qui, oppure se desideri parlare con un esperto di stampa UV flatbed, compila il modulo sottostante e ti contatteremo.
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Data di pubblicazione: 29-lug-2022